Derin çamur susuzlaştırma ekipmanı için bakım kılavuzu

Derin çamur susuzlaştırma ekipmanı Atıksu arıtma sürecinde hayati bir rol oynar, bu da çamur hacmini etkili bir şekilde azaltabilir ve tedavi verimliliğini artırabilir. Bununla birlikte, ekipmanın uzun vadeli kararlı çalışmasını sağlamak ve optimal performansına tam oyun vermek için düzenli ve bilimsel bakım özellikle önemlidir.
Yüzey, filtre, konveyör bant ve çamur susuzlaştırma ekipmanının diğer kısımları çamur, gres ve safsızlıkların birikmesine eğilimlidir ve düzenli temizlik çok önemlidir. Temizlik, susuzlaştırma verimliliğini artırırken tıkanma, korozyon veya ekipman yaşlanmasını önleyebilir.
Filtre ve Filtre Bezi: Ağın bloke edilmesini ve çamurun susuzlaştırma etkisini etkileyen çamur birikimini önlemek için filtre bezini ve filtreyi düzenli olarak kontrol edin ve temizleyin. Filtre bezinin geçirgenliğini korumak için temizlik için uygun deterjanlar ve basınçlı su tabancaları kullanın.
Ekipmanın harici temizlenmesi: Çamur kalıntılarını gidermek ve ekipman korozyonu ve kirlilik birikimini önlemek için ekipmanın dışında düzenli olarak temizlenmelidir.
Derin çamur susuzlaştırma ekipmanlarında (spiraller, dişliler, motorlar vb.) Hareket eden parçaların aşınma ve başarısızlığı azaltmak için düzenli olarak yağlanması gerekir. Yağlama yağının seçimi ve yedek döngüsü, ekipman üreticisinin önerilerine göre yapılmalıdır.

Yağlama yağı seviyesini düzenli olarak kontrol edin: Yağlama yağının yetersiz yağ veya yağ kontaminasyonunu önlemek için yeterli ve temiz olduğundan emin olun.
Yağlama yağını değiştirin: Yağ yaşlanmasını veya aşırı kirliliğin yağlama etkisini etkilemesini önlemek için yağlama yağı ekipman çalışma süresine ve kullanımına göre düzenli olarak değiştirin.
Derin çamur susuzlaştırma ekipmanlarının uzun süreli çalışması sırasında, contalar (kauçuk contalar, sızdırmazlık halkaları vb.) Yaşlanabilir veya hasar görebilir, bu da sızıntı veya verimlilik azalmasına neden olabilir. Contaların durumunu düzenli olarak kontrol edin ve ekipmanın iyi kapatıldığından emin olmak için yaşlı veya hasarlı contaları zamanında değiştirin.
Çamur susuzlaştırma ekipmanı genellikle karmaşık bir elektrik sistemi ile donatılmıştır ve elektrik arızalarından kaçınmak için kontrolörler, motorlar ve kablolar gibi bileşenlerin düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir.
Motor İncelemesi: Aşırı ısınma hasarını önlemek için çalışma sıcaklığının normal olduğunu doğrulamak için motorun çalışma durumunu düzenli olarak kontrol edin.
Hat Muayenesi: Kısa devre veya elektrik arızası önlemek için elektrik devresinin gevşek, hasarlı veya yaşlı olup olmadığını kontrol edin.
Kontrol Sistemi Doğrulaması: Her bir sensör ve kontrol modülünün arızalanma veya kontrol arızasını önlemek için düzgün çalıştığından emin olmak için kontrol sisteminin çalışmasını kontrol edin.
Derin çamur susuzlaştırma ekipmanındaki yaygın mekanik bileşenler arasında vida filtresi presleri, kayış filtresi presleri vb.
Dönen Parçaları Kontrol Edin: Düzgün ve anormallik olmadan çalıştıklarından emin olmak için vidalar, basınç plakaları, rulmanlar vb. Gibi dönen parçaların aşınmasını düzenli olarak kontrol edin.
Şanzıman sistemini kontrol edin: Gevşeklik veya yaşlanmanın neden olduğu iletim arızalarını önlemek için dişliler, kayışlar, zincirler gibi şanzıman parçalarının sıkılığını kontrol edin.
Ekipmanın çalışma etkisi, çamurun doğası ve tedavi süreci ile yakından ilişkilidir. Ekipmanın farklı çamur özellikleriyle başa çıkabilmesini sağlamak için çamurun konsantrasyonunu, viskozitesini ve nem içeriğini düzenli olarak izleyin.
Çalışma Parametrelerini Ayarlayın: Çamurdaki değişikliklere göre, susuzlaştırma etkisini optimize etmek için basınç, hız, sıcaklık vb. Susuzlaştırma ekipmanının çalışma parametrelerini ayarlayın.
Besleme sistemini düzenli olarak kontrol edin: Çamurun, düzensiz besleme veya tıkanma nedeniyle aşırı ekipman yükünü veya zayıf susuzlaştırma etkisini önlemek için ekipmana eşit olarak girdiğinden emin olun.
Drenajın engellenmediğinden emin olmak için ekipmanın drenaj sisteminin de düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir ve tıkanma veya diğer nedenlerden dolayı ekipmanın normal çalışmasını etkilemeyecektir.
Drenaj borusunu temizleyin: Tortu birikimi nedeniyle boru tıkanmasını önlemek için drenaj borusunu düzenli olarak temizleyin.
Drenaj pompasını kontrol edin: Düzgün çalıştığından ve pompadaki safsızlıkları zamanında kaldırdığından emin olmak için drenaj pompasının çalışma durumunu düzenli olarak kontrol edin.
Operatörün becerileri ve deneyimi, ekipmanın korunmasında önemli bir rol oynamaktadır. Operatörler, zaman içinde sorun bulabilmelerini ve doğru tedavi önlemlerini alabilmelerini sağlamak için ekipmanın kullanımı ve bakımı konusunda düzenli olarak eğitilmelidir.
Ekipmanın uzun vadeli ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için, düzenli muayene, muayene döngüleri, bakım kayıtları vb. İçin ayrıntılı bir ekipman bakım planının formüle edilmesi önerilir. Bakım planı, fabrikanın ekipmanı sistematik olarak yönetmesine ve ekipmanın servis ömrünü artırmasına yardımcı olabilir.
Derin çamur susuzlaştırma ekipmanlarının bakımı sadece ekipmanın servis ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda susuzlaştırma verimliliğini artırabilir ve işletme maliyetlerini azaltabilir. Düzenli temizlik, yağlama, contaların incelenmesi, elektrik sistemleri ve mekanik bileşenler yoluyla ekipmanın her zaman en iyi çalışma koşullarında olduğundan emin olun. Aynı zamanda, ekipmanın özelliklerini çamurla eşleştirmek için çamur tedavisi sırasında çalışma parametrelerinin zamanında ayarlanması da ekipmanın verimli çalışmasını sağlamak için anahtardır. Teknolojinin sürekli ilerlemesiyle, kanalizasyon arıtma tesislerinin giderek daha şiddetli çevresel ve ekonomik zorluklara etkili bir şekilde yanıt verebilmesini sağlamak için bakım çalışmaları da güncellenmelidir.